超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的.它與摩擦焊相似，但有差別，超聲波焊接時(shí)間很短，溫度低于晶化;超聲波金屬焊機(jī)和壓力焊接也不同,因?yàn)殪o壓比壓力焊接小得多.特征：主要研究結(jié)果如下：(1)兩種焊接體重疊,采用超聲振動(dòng)壓縮鍵合的方法合成實(shí)體。焊接時(shí)間短,接頭部位不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙表面)缺陷.(2)超聲波焊接與電阻焊相比，模具壽命長(zhǎng)，模具修復(fù)和更換時(shí)間短，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。(3)同一金屬的不同金屬間可進(jìn)行超聲波焊接,比電焊所消耗的能量少得多.(4)與其它壓力焊接相比，超聲波焊接所需壓力小，變形小于10%,冷壓焊接變形為40%≤90%.(5)超聲波焊接不需要對(duì)焊接表面和焊后處理進(jìn)行預(yù)處理，與其他焊接一樣。(6)超聲波焊接的處理不需要焊劑、金屬填料，外部加熱等外部因素.(7)超聲波焊接可以將材料的溫度效應(yīng)降低到最低(焊接區(qū)的溫度不超過(guò)焊接金屬絕對(duì)熔化溫度的50%)，不改變金屬結(jié)構(gòu),因此非常適合于電子領(lǐng)域的焊接應(yīng)用.優(yōu)勢(shì)：高熔合強(qiáng)度接近冷加工,工件未退火，無(wú)氧化痕跡。焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)很低或幾乎為零。焊接金屬表面要求低，可焊接氧化或電鍍。焊接時(shí)間短,無(wú)需任何焊劑、氣體、焊料.無(wú)火花焊接,環(huán)保安全.缺點(diǎn)：焊接金屬零件不應(yīng)太厚，焊點(diǎn)不應(yīng)太大，需要加壓.
